液压凿岩机应用于隧道及岩石矿山开采，效率高，因其经常与矿山石头打交道，时间久难免会再现一故障，常见的十五大常见故障解析与维护如下：
一、液压凿岩机冲击机构不冲击原因修理方法
1）无液压油油压
①检查操作的矿山设备控制机构和控制系统；
2）拉紧螺杆紧固不均衡或弯曲
②卸下拉紧螺杆以解除张力，以规定的力矩轮流紧固螺杆；
3）活塞被刮伤
③更换钻进装置上的凿岩机，并将坏机器送修理间修理;卸下机尾，查看用手推拉活塞时移动是否自如，如果活塞移动困难，则表示活塞、套筒巳被刮伤，需要更换套筒，可能还要更换活塞；
4）配流阀被刮伤
如果用上述方法试验活塞能移动，而阀不能活动，则应卸下配流阀进行检查；
二、液压凿岩机冲击进油软管振动异常
蓄能器有故障
检查蓄能器中的气压，必要时重新充气，如果蓄能器无法保持所要求的压力，可能气嘴处漏气或隔膜损坏，应更换；
三、液压凿岩机冲击机构的工作效率降低
1）油量不足或压力不够
①检查压力表上的油压，检查操作控制机构及其系统，如果后者无问题，则冲击机构一定有故障，参看故障（1）；
2）蓄能器有故障
②参看故障（2）；
3）钎尾反弹吸收装置的密封磨损
③更换钻进装置上的凿岩机，将坏机器送至修理间修理，更换密封件，如机头出现漏油，即为故障之预报；
四、液压凿岩机机头处严重漏油
1）活塞密封失效
①更换凿岩机，将坏机器送至修理间，并更换活塞密封；
2）钎尾反弹吸收装置的密封失效
②更换凿岩机，将坏机器送至修理间，并更换其上的密封；
五、液压凿岩机旋转不均匀 润滑系统失效
检查润滑介质的压力表；
六、液压凿岩机不旋转
旋转马达失效
检查旋转马达压力是否正确，如正确，则换下此凿岩机，将坏机器送至修理间更换马达;如果马达无压力，则需检查钻进装置的液压系统是否有故障；
七、旋转马达功用正常，但钎尾不旋转
驱动器磨损
更换驱动器；
八、漏水
供水装置密封失效
更换密封圈
九、液压凿岩机出现异常高温，超过80℃
润滑不充分
检查润滑器油面，检查剂量是否正确，油流动是否正常，齿轮箱中注满油脂
十、液压凿岩机前端与钎尾之间漏液压油
1）冲击活塞或缓冲活塞斯特封磨损或拉坏；
①更换冲击或缓冲斯特封；
2）冲击活塞磨损或断裂；
②更换冲击活塞；
3）缓冲活塞磨损
③更换缓冲活塞
十一、液压凿岩机无冲击
1）钎尾或钎杆螺纹磨损；
①更换钎尾或钎杆；
2）液压凿岩机的换向阀卡死；
②用金相砂纸对换向阀进行打磨或更换换向阀；
3）钎尾轴套或冲击活塞端面碎裂
③更换轴套或冲击活塞
十二、凿岩机漏水
水封磨损
更换水封
十三、冲击活塞端面碎裂
1）对钎尾与冲击活塞的润滑不良；
①做到润滑每分钟35-40滴
2）三根侧拉杆的紧固力不均匀，未按300N.m循环紧固
②三根侧拉杆力按300N.m每8h紧固1次；
3）冲击活塞质量
③检查活塞的硬度是否比钎尾高3-5HRC
十四、侧拉杆断
1）三根侧拉杆的紧固力不均匀，未按300N.m循环紧固；
①三根侧拉杆力按300N.m每8h紧固1次
2）侧拉杆疲劳
②更换侧拉杆
十五、冲击回油管抖动严重
蓄能器氮气压力过低或其隔膜损坏
更换充氮的蓄能器
液压凿岩机长期存放注意事项：
1）液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常；检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确；检查润滑器里是否有足够的润滑油，供油量是否合适；检查油泵电机的回转方向。
2）凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置，使前端抵到岩石上，小心操纵让凿岩机向前移动，使钻头接触岩石；开孔时，先轻轻让凿岩机推进，当纤杆在岩中就位后，在操纵至全开位置。
3）凿岩机若不能顺利开孔，则应先操纵凿岩机后退，再让凿岩机前移，重新开孔。
4）在更换纤头时，应将钻头轻抵岩石，让凿岩机电机反转，即可实现机动卸纤头。
5）液压元件的检修只能在极端清洁的条件下进行，连接机构拆下后，一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。液压系统的机构修理后的凿岩机重新使用之前，必须把液压油循环地泵入油路，以清洗液压系统的构件。
6）应定期检查润滑器的油位和供油量；定期对回转机构的齿轮加柱耐高温油脂；定期检查润滑油箱中的油位，清除油箱内的污物和杂质。
7）若要长期存放，则应用紧配的保护堵头将所有的油口塞柱，彻底清洗机器并放掉蓄能器里的气体。凿岩机应放在干燥清洁的地方存放。
